原子吸收石墨管知识点介绍

原子吸收石墨管是将样品注入原子吸收石墨管，石墨模具厂作为电阻加热体，通电后迅速加热，使样品达到原子化的目的。它由加热电源、保护气体控制系统和石墨管状炉组成。外部电源添加到石墨管的两端，为原子化器提供能量，电流通过石墨管产生高达3000℃温度使原子吸收石墨管中的被测元素成为基本的原子蒸汽。保护气体控制系统控制保护气体，仪器启动，保护气体Ar空气循环，空烧完成，切断Ar气流。气流。石墨模具厂外的气路Ar气体沿石墨管外壁流动，保护石墨管不被烧蚀，内路流动Ar气体从管道两端流向管道中心，从管道中心孔流出，以有效去除干燥和灰化过程中产生的基体蒸汽，保护原化原子不再氧化。

在原子化阶段，停止通风，以延长原子在吸收区域的平均停留时间，避免稀释原子蒸汽，在石墨炉原子化系统中，电加热原子吸收石墨管取代了放置在氩气环境中的火焰。氩气可以防止石墨管在高温下快速氧化和干燥，并在灰化阶段从光路中去除基质成分和其他干扰物质。少量样品(1至70mL,通常在20mL加入热解涂层石墨管。原子吸收石墨管上的热解涂层可以有效地防止原子吸收石墨管的氧化，从而延长原子吸收石墨管的使用寿命。同时，涂层还可以防止样品侵入原子吸收石墨管，从而提高灵敏度和重复性。原子吸收石墨管通过电流加热，电流的大小由可编程控制电路控制。在加热过程中，原子吸收石墨管中的样品可以按照一系列加热步骤进行加热，从而去除溶剂和大部分基体成分，然后原子化样品，产生基本自由原子。由于原子化温度、加热速率、热原子吸收石墨管壁周围环境等因素，分子的分解取决于原子化温度。

原子吸收石墨管中的样品可以完全原子化，并在光路中停留很长时间（相对于火焰法）。因此，该方法大大提高了灵敏度，并将检测限制降低到ppb等级。主要原因是石墨模具厂在测量中，溶剂不再存在，没有火焰原子化系统，样品被气体稀释。虽然基本的自由原子仍然受到干扰，但它们表现出与火焰原子化系统不同的特征。通过正确选择分析条件，化学基质改进剂更容易控制石墨炉的原子化过程。由于石墨炉技术可以直接分析许多基质类型的样品，因此可以减少样品制备过程造成的误差。